La tubería soldada de acero inoxidable de precisión es una tubería soldada con costura recta con superficie o tamaño preciso. Hay muchas variedades y especificaciones, que son más comunes en maquinaria, muebles, baños, electrodomésticos y componentes de ingeniería, y las diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos de precisión. Permítanme presentarles lo que es una tubería soldada de acero inoxidable de precisión.
First of all, the welded pipe has more advantages than the seamless pipe in the production method; the wall thickness of the welded pipe is more uniform, and it can be arbitrarily determined, both the pipe diameter and the wall thickness can be precisely controlled; the welded pipe can be made of thick wall It can also be thin-walled, and raw materials can be controlled at will, which is also an important reason for the wider audience of stainless steel welded pipes. Let's take a look at where the precision is reflected.
1. Surface smoothness: Stainless steel precision tubes such as furniture and bathrooms have high requirements for surface smoothness. Mechanical polishing or electrochemical polishing are used. In addition to surface scratches, rust and sand holes, high precision needs to reach 6K mirror surface. As a result, the Ra value of the finish is about 0.8 μm, and it cannot be over-polished to cause uneven wall thickness. The excess height of the weld seam is relatively difficult to handle. In addition to testing the polishing technology, the overlapping precision between the steel strip and the steel strip during welding directly affects the excess height of the weld seam. After precision polishing in the upper and later stages, the weld seam is almost zero touch.
2. Verticalidad: la carcasa eléctrica y electrónica tiene ciertos requisitos para la verticalidad de la tubería soldada. La computadora es procesada de acuerdo con la condición de flexión de la tubería y procesada por el sistema de medición y control para proporcionar los parámetros de control para el enderezamiento y la corrección, y luego impulsada por el PLC-regulación de servovelocidad controlada- motor. Gire el centro para hacer que el punto máximo de flexión de la pieza de trabajo esté verticalmente hacia arriba. Finalmente, el cilindro hidráulico realiza un movimiento lineal para impulsar el penetrador y presionar la pieza de trabajo para completar el ciclo de enderezamiento.
Además del proceso de enderezamiento, el proceso de corte también afectará la verticalidad. Cuando la dureza de la pieza de trabajo de acero inoxidable es baja y el grosor de la pared es pequeño, es fácil doblar e inclinar el cuerpo del tubo durante el proceso de corte. El proceso de corte por láser garantiza un contacto cero con la pieza de trabajo durante la operación para garantizar la verticalidad del tubo de acero inoxidable de precisión.
3. Ovalidad: algunos componentes especiales para equipos mecánicos deben punzonarse, perforarse o ranurarse en el cuerpo de la tubería. Es probable que este proceso haga que el cuerpo de la tubería se combe y que la boquilla se deforme. El proceso láser puede evitar la deformación de la boquilla causada por la fuerza del impacto, y cuando se lleva a cabo el proceso de punzonado, el molde se personaliza con precisión, independientemente de la forma o el tamaño, no hay desgaste, lo que garantiza un alto grado de conformidad entre el tubo de acero inoxidable y el molde, y asegurando que la ovalidad se controle a un nivel muy bajo. valor numérico.
¿Qué es la tubería soldada de acero inoxidable de precisión? Es una tubería soldada con costura recta con alta lisura superficial, verticalidad precisa y ovalidad extremadamente baja. Se controla mediante procesos de formación de soldadura, pulido, corte, punzonado y taladrado, combinados con selección de materiales, moldes de precisión y otros aspectos. Produce tubos soldados de acero inoxidable con dimensiones precisas y espesor de pared uniforme.