El galvanizado por inmersión en caliente tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil. El sustrato de la tubería galvanizada sufre complejas reacciones físicas y químicas con el baño fundido para formar una capa de aleación de hierro y zinc resistente a la corrosión con una estructura compacta. La capa de aleación está integrada con la capa de zinc puro y el sustrato del tubo de acero. Por lo tanto, tiene una fuerte resistencia a la corrosión.
Siempre que se cambie el ángulo de formación, se pueden producir tubos de acero de varios diámetros a partir del mismo ancho de tira de acero, que es fácil de ajustar. Debido a que está formado por flexión continua, la longitud fija del tubo en espiral no está limitada y la longitud puede determinarse arbitrariamente.
La forma en espiral de la costura de soldadura se distribuye uniformemente en toda la circunferencia del tubo en espiral, por lo que la precisión dimensional del tubo en espiral es alta y la resistencia también es fuerte.
Es fácil cambiar el tamaño y es adecuado para la producción de lotes pequeños y múltiples variedades de tubos en espiral. La costura de soldadura de la tubería galvanizada es más larga que la de la tubería con costura recta de la misma especificación. Bajo la misma especificación de espesor de pared, la tubería de acero galvanizado en caliente soporta la mayor presión.
Tubos de acero soldados con recubrimiento galvanizado en caliente o electrogalvanizado en la superficie de los tubos galvanizados. El galvanizado puede aumentar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero y prolongar la vida útil.
El defecto de la soldadura de tubería galvanizada es "defecto oblicuo". En el proceso de uso, la dirección de la tensión principal de la tubería de acero, es decir, la longitud del defecto equivalente en la dirección del eje de la tubería de acero, es menor que la de la tubería con costura recta; El valor CVN de la dirección puede ser 3 veces mayor que el valor CVN perpendicular a la dirección de laminación.
