La aleación a base de níquel es la materia prima para la producción de polisilicio fotovoltaico, que generalmente se funde mediante fundición a presión o horno de inducción al vacío. Su baja tasa de formación de material y eficiencia de producción, alto costo y calidad inestable del producto restringen seriamente la escala de producción y el alcance de la aplicación de este producto. La máquina de colada continua de arco recto ancho tiene la ventaja de una alta eficiencia y una producción estable, pero debido a las características del alto contenido de aleación y la fuerte sensibilidad al agrietamiento de la aleación a base de níquel, los lingotes fundidos son extremadamente propensos a defectos graves como el agrietamiento longitudinal, agrietamiento transversal, agrietamiento interno y dispersión. No existe un precedente del uso de máquinas de colada continua de losas de arco recto para colar aleaciones a base de níquel en empresas conocidas en el país y en el extranjero.
Enfrentando este problema de "cuello", la planta siderúrgica n.º 2 de TISCO cooperó con el Centro de tecnología, rompió el pensamiento convencional, ajustó audazmente los parámetros del proceso de fundición y colada continua y llevó a cabo una investigación técnica innovadora. Después de más de un mes de planificación, experimentos, demostración y producción de prueba repetidos, se desarrolló un plan técnico para el proceso de fabricación de acero de aleación a base de níquel, utilizando el horno de frecuencia intermedia más avanzado de TISCO, horno AOD, horno VOD, horno de fundición LF, arco recto ancho máquina de colada continua colada. Ha aumentado considerablemente la cuota de mercado de las variedades de aleaciones a base de níquel de TISCO y ha proporcionado una garantía para la producción de polisilicio fotovoltaico en China, creando la primera aplicación a gran escala de esta tecnología en el país y en el extranjero.