Recientemente, se ha lanzado con éxito el proyecto de conducción automática no tripulada del almacén intermedio de acero al silicio no orientado de la planta de acero al silicio laminado en frío de TISCO, lo que marca el buen funcionamiento del primer sistema de grúa no tripulado del Grupo TISCO, y también marca que la planta de acero al silicio laminado en frío de TISCO Silicon Steel Plant está construyendo una fábrica inteligente nuevamente. Un paso mas alla.
Con el fin de implementar seriamente la estrategia de Baowu y construir una empresa inteligente de alta tecnología, la planta de acero al silicio laminado en frío promueve enérgicamente las acciones de inducción "Cuatro uniformes", "Cerebro industrial" y "10, 000 Paul" para acelerar el ritmo de la transformación y actualización inteligente de la empresa. Después de la laminación, la grúa de corona cruzada realiza las tareas de elevación y transporte de la descarga centralizada de vigas móviles en el área de operación de laminación continua con ácido de la planta de acero al silicio laminado en frío, la carga de bobinas de 4 unidades de recocido y la descarga y descarga de vagones. El conductor de la grúa tiene una tarea pesada y laboriosa. La planta de acero al silicio laminado en frío avanzó rápidamente en la mejora y transformación inteligente de la grúa de corona cruzada después del laminado como una tarea clave de la fabricación inteligente, y estableció un equipo de proyecto de conducción automática no tripulado en el almacén intermedio, que lleva a cabo Baosight Software.
El proyecto tiene las características de muchas unidades de distribución, varios tipos de comunicación de datos, operación difícil de materiales especiales, altos requisitos de precisión de alimentación y despliegue de tareas difíciles. Después de una minuciosa investigación in situ, el personal del proyecto diseñó todo el sistema de software y hardware a partir de los detalles. De acuerdo con los requisitos de elevación y transporte de materiales especiales, se refinan los esquemas de elevación y transporte de varios tipos de mangas. Con el fin de mejorar la precisión de alimentación, optimizar el proceso de elevación y mejorar continuamente la precisión de la tecnología antibalanceo, cuando Shanghái y Taiyuan enfrentan el impacto de la epidemia al mismo tiempo, el equipo del proyecto de la planta de acero al silicio laminado en frío y Shanghai Baoxin cooperan estrechamente y envían personal técnico de depuración relevante para permanecer durante mucho tiempo. La fábrica trabajó horas extras y trabajó en primera línea para garantizar que el proyecto completara con éxito la tarea de producción de acuerdo con los requisitos del nodo.
La grúa inteligente no tripulada mejorada tiene un conjunto de sistema de control de grúa automático no tripulado (UACS) y una serie de nuevas tecnologías, como posicionamiento láser, posicionamiento de línea Gramm, posicionamiento de codificador absoluto, control PLC multinivel, tecnología antibalanceo del vehículo, etc. ., puede realizar múltiples funciones como posicionamiento automático, identificación automática, evitación automática y elevación automática. Al mismo tiempo, el sistema de área de almacén inteligente se amplía para realizar la informatización y automatización del material dentro y fuera del almacén y las operaciones de elevación con grúa, lo que no solo proporciona un control eficaz y medios de gestión para la información de producción del almacén intermedio, sino también realiza la programación de las grúas utilizadas en la producción de cada unidad. , la gestión del almacén y la información del trabajo de la grúa se resumen en tiempo real para garantizar una logística fluida y eficiente en el proceso de producción. Al mismo tiempo, todo el trabajo del sistema es controlado y administrado de manera uniforme por la computadora, lo que hace que el proceso de producción sea más preciso, mejora la eficiencia de producción y el grado de inteligencia, y potencia y acompaña la producción segura y eficiente de la empresa. .
