Como subproducto de la producción de coque, los residuos de alquitrán se asignaban directamente al carbón de coque como residuo peligroso en el pasado, pero debido a la alta humedad de los residuos de alquitrán descargados, causaban cierto impacto en el medio ambiente durante el transporte. Con el fin de implementar la estrategia nacional de "doble carbono" y el requisito de emisión ultrabaja de protección ambiental, la planta de coque tomó la iniciativa de centrarse en todo el proceso de coque y la gestión integral de todos los factores involucrados en la protección ambiental. para lograr la reducción de la contaminación y la reducción del carbono, y aprovechar el potencial y aumentar la eficiencia. Después de referirse a los proyectos de tratamiento profundo de escoria de alquitrán en el país y en el extranjero, la planta de coque decidió lixiviar y secar la escoria de alquitrán, lo que no solo puede reducir el contenido de humedad de la escoria de alquitrán y aumentar la producción de alquitrán, sino también reducir el número de tiempos de transporte de escoria de alquitrán, eliminar efectivamente el olor volatilizado en el proceso de extracción y transporte, mejorar el entorno del sitio y lograr la unificación de los beneficios ambientales, económicos y sociales.
El dispositivo de lixiviación de escoria de alquitrán es un dispositivo de ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente para la lixiviación y el tratamiento de protección ambiental de la escoria de alquitrán en estado semisólido. La mezcla de alquitrán y amoníaco en el recipiente de alquitrán se separa por sedimentación física, y luego el residuo de alquitrán se precipita en el fondo del recipiente de alquitrán, se raspa con el raspador hasta el puerto de descarga del recipiente de alquitrán y luego se deja caer al drenaje de residuos de alquitrán. dispositivo.
En condiciones selladas, la escoria de alquitrán se recolecta, licua, tritura, muele, transporta --Separación y otros procesos, el alquitrán de hulla y el polvo de escoria en la escoria de alquitrán se separan de manera efectiva. El alquitrán separado se puede vender, el amoníaco se reutiliza en el sistema de circulación de amoníaco y la escoria de alquitrán drenada se envía a la planta de carbón para su distribución, lo que maximiza el valor de la escoria de alquitrán "comiéndola".
En los últimos años, la planta de coque de TISCO ha tenido como objetivo construir un "modelo de industria de coque sostenible", centrándose en la construcción de una planta de protección ambiental para todo clima, llevando a cabo continuamente una transformación y mejora de alto nivel en el tratamiento y reciclaje de contaminantes, emisiones ultrabajas. y emisiones ultrabajas, ahorro de energía y reducción de carbono, transporte limpio, etc., y ha completado el transporte limpio de carbón por tren, tratamiento de COV, cierre de estanques de aguas residuales, etc. Tratamiento de COV, cierre de pozos negros y eliminación de olores, gas de horno de coque fuente de reducción de emisiones ultra limpias, desulfuración de gases de combustión de hornos de coque y actualización de desnitrificación, reutilización de aguas residuales de coque y otros proyectos de tratamiento de protección ambiental. A través de una serie de inversiones continuas y un funcionamiento de alto nivel de las instalaciones de protección ambiental, la planta de coque de TISCO ha logrado el objetivo de ausencia de hollín visible, ruido audible, olor y control doble de la concentración de emisiones y la cantidad total. Las emisiones del proceso de coquización de los principales contaminantes superan el progreso estándar nacional actual de más del 50 por ciento, ha alcanzado los requisitos de emisión ultrabaja de la provincia de Shanxi y se ha convertido en el desarrollo verde bajo en carbono de la empresa de referencia.