Es normal que el fenómeno del "óxido" aparezca en la superficie de la tubería soldada de acero inoxidable. Echemos un vistazo.
"Aunque la tubería soldada no se oxida en teoría, una vez que se oxida, no es una tubería soldada, y puede haber un problema con el acero". Tales puntos de vista carecen de una comprensión unilateral de las tuberías soldadas a tope. De hecho, las tuberías soldadas se oxidarán bajo ciertas condiciones. Teóricamente, la tubería soldada tiene la capacidad de resistir la oxidación atmosférica, es decir, la resistencia al óxido, y también tiene la capacidad de resistir la corrosión en el medio que contiene ácido, álcali y sal, es decir, resistencia a la corrosión. Sin embargo, el tamaño de su capacidad anticorrosiva varía con la composición química de su propio acero, el estado de adición mutua, las condiciones de uso y el tipo de medio ambiente. Por ejemplo, la tubería de acero 304 tiene una capacidad anticorrosiva absolutamente excelente en una atmósfera seca y limpia, pero si se traslada a la zona costera, se oxidará durante mucho tiempo en la niebla marina que contiene mucha sal; mientras que la tubería de acero 316 se muestra buena. Por lo tanto, no es ningún tipo de tubería soldada que pueda resistir la corrosión y el óxido en cualquier entorno. La oxidación de las tuberías soldadas de acero inoxidable se refleja principalmente en la aparición de manchas de óxido marrón (manchas) en la superficie.
La prevención del óxido de las tuberías soldadas se basa principalmente en una película de óxido rica en cromo (película protectora) muy delgada, firme y estable formada en su superficie, que evita la infiltración y oxidación continua de los átomos de oxígeno, y obtiene la capacidad de resistir el óxido. Una vez que hay alguna razón, como el transporte, la colisión y el contacto con otros artículos, esta película se daña continuamente, y los átomos de oxígeno en el aire o el líquido continuarán infiltrándose o los átomos de hierro en el metal continuarán separándose, formando óxidos de hierro sueltos. Las superficies metálicas también están sujetas a una corrosión constante. Hay muchas formas de daño a esta película superficial. Además de las razones anteriores en el uso diario, existen las siguientes:
1. En la superficie de la tubería soldada, hay depósitos de polvo o partículas metálicas heterogéneas que contienen otros elementos metálicos. En el aire húmedo, el agua condensada entre la adhesión y la tubería soldada conecta los dos en una microbatería, lo que desencadena una reacción electroquímica. , la película protectora está dañada, llamada corrosión electroquímica.
2. La superficie de la tubería soldada se adhiere a los jugos orgánicos (como verduras, sopa de fideos, esputo, etc.), que constituyen ácidos orgánicos en presencia de agua y oxígeno, y los ácidos orgánicos corroerán la superficie del metal durante mucho tiempo.
3. La superficie de la tubería soldada se adhiere a sustancias que contienen ácidos, álcalis y sales (como agua alcalina y agua de cal que salpica las paredes de decoración), causando corrosión local.
4. En el aire contaminado (como la atmósfera que contiene una gran cantidad de sulfuro, óxido de carbono, óxido de nitrógeno), al encontrar agua condensada, formará manchas líquidas de ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido acético, causando corrosión química.
Las condiciones anteriores pueden causar daños a la película protectora en la superficie de la tubería soldada y causar óxido, lo que resulta en otros fenómenos de "oxidación" como óxido de color, manchas (manchas) en la superficie de la tubería de acero.