Descripción del fenómeno.
Para las piezas de acero inoxidable en el tanque de pasivación después de la precipitación de burbujas, la superficie se oscureció gradualmente o incluso provocó un fenómeno de corrosión local.
Análisis de causa.
1, proceso de pasivación original de acero inoxidable
Flujo del proceso: desengrasado químico → lavado con agua caliente → lavado con agua fría corriente → lavado con ácido → lavado con agua fría corriente → pasivación → lavado con agua fría corriente → lavado con agua caliente → soplado.
2, el impacto del tratamiento térmico en la pasivación de acero inoxidable
Como algunas piezas de acero inoxidable requieren alta resistencia, teniendo en cuenta la procesabilidad, el tratamiento térmico después de que las piezas se procesan a medida. Tratamiento térmico utilizado para usar el método de proceso de templado del tanque de álcali, enfriamiento en horno de sal. La superficie de las piezas de acero inoxidable tratadas genera diferentes colores de película de óxido, y algunas partes de las piezas se procesan, algunas piezas ya no se procesan, con el método de decapado anterior, no se puede eliminar completamente la película de óxido. En la pasivación se encontrará en la película de óxido donde la primera precipitación de burbujas, y gradualmente producirá una película negra suelta en su superficie, y llegará a la superficie de procesamiento que conduce a la superficie de las piezas son todas negras, si no el tratamiento oportuno causará Corrosión local de las piezas, aparición de picaduras de diferentes grados de corrosión o corrosión intergranular. Por lo tanto, el tratamiento térmico se ha convertido en un factor importante que afecta el ennegrecimiento por pasivación.
3, el impacto del procesamiento mecánico en la pasivación del acero inoxidable
En la mayoría de los casos, la superficie rugosa de procesamiento no es más suave que la superficie de metal pulido susceptible a la corrosión. Por lo tanto, las abrasiones, hendiduras, cavidades, superficies ásperas y otras partes de la superficie metálica suelen ser una fuente de corrosión.
4, operación de pasivación y fluido de pasivación sobre el impacto de la pasivación
No se debe ignorar la pasivación después del proceso de neutralización, sin la neutralización de las partes, el ácido nítrico residual adherido a las partes causado por la corrosión de las partes.
Medidas de solución.
1, la mejora del tratamiento térmico de acero inoxidable
Si el horno de sal apaga, las impurezas en el horno de sal () deben controlarse, medirse regularmente El contenido del proceso, en estricto cumplimiento de las especificaciones, para que pueda evitar los sulfuros en la superficie de acero inoxidable. En el templado de las especificaciones de tratamiento térmico de acero inoxidable a un horno de vacío para temple y revenido, la superficie de las piezas después del tratamiento es brillante, pero habrá un color de oxidación templado, pero mejor que el tratamiento anterior de la condición de la superficie de las piezas, película delgada, sin pulido mecánico o soplado de arena para eliminar el color de oxidación, evitando las piezas súper pobres o chatarra, mejorando así la calidad de la pasivación. Al mismo tiempo, el enfriamiento de las especificaciones correctas del proceso, el templado, si la operación en temperatura de 500 ~ 600 grados, si la dureza no es el indicador principal de las piezas, debe tratar de evitar el templado múltiple.
2, los requisitos de las piezas de acero inoxidable en el mecanizado
Ahora se propone pasivar la rugosidad de la superficie de las piezas de acero inoxidable de menos de 1,6 μ m, después de tales disposiciones, eliminando un factor que afecta el ennegrecimiento de la pasivación.
3, la mejora del proceso de pasivación de acero inoxidable
Nuevo flujo del proceso.
Desengrasado químico → lavado con agua caliente → lavado con agua fría corriente → precorrosión → lavado con agua fría corriente → lavado con ácido → lavado con agua fría corriente → eliminación de cenizas colgantes → lavado con agua caliente → lavado con agua fría corriente → pasivación → lavado con agua fría corriente → neutralización → flujo de agua fría lavado → secado → eliminación de hidrógeno.