Acero inoxidable 316L: un acero de carbono ultrabajo para acero inoxidable 316 (06Cr17Ni12Mo2). El acero inoxidable austenítico de carbono ultra bajo tiene buena resistencia a la corrosión a varios ácidos inorgánicos, álcalis y sales (como sulfito, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético, ácido fórmico, sal de cloro, halógeno, sulfito, etc.). Debido al bajo contenido de carbono, tiene un buen rendimiento de soldadura y es adecuado para la soldadura multicapa, y generalmente no requiere tratamiento térmico después de la soldadura, y no hay tendencia a la corrosión del filo de la cuchilla después de la soldadura. Puede ser utilizado en la fabricación de fibras sintéticas, petroquímica, textil, fertilizantes, impresión y teñido y energía atómica y otros equipos industriales, como torres, tanques, contenedores, tuberías, etc.
Entonces aquí surge la pregunta: ¿El método de enfriamiento tiene algún efecto sobre la soldadura de acero inoxidable 316L? ¿Qué método de enfriamiento es el más económico? Condiciones de prueba: uso de soldadura por arco con electrodo (SMAW), uso de prueba de placa de acero inoxidable 316L de 40 mm de espesor, bisel equilátero en forma de X de 55 grados, borde romo de 1 mm, soldadura con posición de soldadura plana 1G. Soldadura con un diámetro de varilla de soldadura de 3,2 mm, secado antes de soldar 350 grados × 1 h, corriente de soldadura 80 ~ 120 A, voltaje de arco 24 ~ 28 V, entrada de calor máxima de 14,4 kJ/cm. prueba de soldadura, usando los mismos parámetros de soldadura, usando los siguientes tres métodos de enfriamiento para soldar acero inoxidable 316L.
(1) refrigerado por aire
Después de completar cada soldadura, el uso de aire comprimido en el canal de soldadura sopla aire de enfriamiento, aire comprimido a través del conducto de aire en la dirección paralela a la soldadura para enfriar la soldadura. La prueba encontró que la soldadura que usa el enfriamiento por soplado de aire, el efecto no es ideal, la velocidad de enfriamiento de la soldadura es lenta, cada soldadura después de completar la soldadura, toma más de 20 minutos, la temperatura de la soldadura cae a aproximadamente 40 grados (no caliente al tacto).
(2) enfriamiento por inmersión en la parte posterior de la soldadura
Primero, el lado biselado a tope de la placa de prueba soldada de la soldadura de fondo, la parte posterior de la raíz, rectificado y limpieza, inspección de PT para confirmar que no hay defectos, la dirección del grosor de la placa de prueba medio sumergida en agua (lado bueno de soldadura de fondo sumergido en agua). Luego suelde la soldadura restante, de modo que la parte posterior de la soldadura se sumerja en agua para lograr el propósito de enfriar la soldadura. Debido a la baja conductividad térmica del acero inoxidable 316L, el método de enfriamiento de usar la parte posterior de la soldadura sumergida en agua, la velocidad de enfriamiento de la soldadura tampoco es ideal, luego de completar cada soldadura, toma más de 15 minutos, la soldadura la temperatura baje a unos 40 grados (no caliente al tacto).
(3) refrigeración por agua de soldadura
Sobre la base del segundo método de enfriamiento, no solo la placa de prueba soldada sumergida en agua, sino también cada soldadura después de completar la soldadura, directamente a la superficie del agua de soldadura para enfriar la soldadura. La prueba muestra que el uso del método de enfriamiento por agua de soldadura, la velocidad de enfriamiento de la soldadura se acelera significativamente, cada soldadura después de completar la soldadura, solo alrededor de 3 minutos de enfriamiento por agua, la temperatura de la soldadura se reduce a aproximadamente 40 grados (no caliente al tacto) .
En resumen, podemos concluir que el uso de la refrigeración por agua de soldadura para soldar acero inoxidable 316L es factible para aportar beneficios a la producción real.