Los aceros inoxidables endurecidos por precipitación tienen una resistencia a la corrosión comparable a las variedades austeníticas, pero pueden endurecerse por precipitación a resistencias aún mayores que otros grados martensíticos. Hay tres tipos de aceros inoxidables de endurecimiento por precipitación:
martensítico{{0}} PH[66] (AISI 630 EN 1.4542) contiene aproximadamente un 17 % de Cr, un 4 % de Ni, un 4 % de Cu y un 0,3 % de Nb.
El tratamiento de solución a aproximadamente 1.040 grados (1.900 grados F) seguido de enfriamiento da como resultado una estructura martensítica relativamente dúctil. El tratamiento de envejecimiento posterior a 475 grados (887 grados F) precipita fases ricas en Nb y Cu que aumentan la resistencia hasta más de 1000 MPa de límite elástico. Este excelente nivel de resistencia se utiliza en aplicaciones de alta tecnología como la aeroespacial (generalmente después de volver a fundir para eliminar las inclusiones no metálicas, lo que aumenta la vida útil a la fatiga). Otra gran ventaja de este acero es que el envejecimiento, a diferencia de los tratamientos de templado, se lleva a cabo a una temperatura que se puede aplicar a piezas (casi) acabadas sin distorsión ni decoloración.
Semi-austenítico17-7PH[66] (AISI 631 EN 1.4568) contiene aproximadamente un 17 % de Cr, un 7,2 % de Ni y un 1,2 % de Al.
El tratamiento térmico típico implica el tratamiento de solución y el enfriamiento rápido. En este punto, la estructura permanece austenítica. La transformación martensítica se obtiene luego mediante un tratamiento criogénico a -75 grados (-103 grados F) o mediante trabajo en frío severo (más del 70 por ciento de deformación, generalmente por laminación en frío o trefilado). El envejecimiento a 510 grados (950 grados F), que precipita la fase intermetálica Ni3Al, se lleva a cabo como se indicó anteriormente en piezas casi terminadas. Entonces se alcanzan niveles de tensión de fluencia por encima de 1400 MPa.
austeníticoA286 (ASTM 660 EN 1.4980) contiene aproximadamente 15 por ciento de Cr, 25 por ciento de Ni, 2,1 por ciento de Ti, 1,2 por ciento de Mo, 1,3 por ciento de V y 0,005 por ciento de B.
La estructura permanece austenítica a todas las temperaturas.
El tratamiento térmico típico implica un tratamiento de solución y enfriamiento, seguido de un envejecimiento a 715 grados (1319 grados F). El envejecimiento forma precipitados de Ni3Ti y aumenta el límite elástico a alrededor de 650 MPa a temperatura ambiente. A diferencia de los grados anteriores, las propiedades mecánicas y la resistencia a la fluencia de este acero siguen siendo muy buenas a temperaturas de hasta 700 grados (1292 grados F). Como resultado, el A286 se clasifica como una superaleación a base de Fe, que se utiliza en motores a reacción, turbinas de gas y piezas de turbo.
