Debido al alto límite elástico, la alta dureza y el significativo efecto de endurecimiento por trabajo en frío del propio acero inoxidable, las características del doblado de placas de acero inoxidable son las siguientes:
1) Debido a la mala conductividad térmica y al bajo alargamiento en comparación con el acero ordinario con bajo contenido de carbono, la fuerza de deformación requerida es grande;
2) En comparación con el acero al carbono, la lámina de acero inoxidable tiene una fuerte tendencia a retroceder durante la flexión;
3) En comparación con el acero al carbono, la placa de acero inoxidable tiene una tasa de elongación baja y el ángulo de flexión R de la pieza de trabajo durante la flexión es mayor que el del acero al carbono; de lo contrario, puede haber grietas;
4) Debido a la alta dureza de las placas de acero inoxidable y el significativo efecto de endurecimiento por trabajo en frío, se deben seleccionar aceros para herramientas con una dureza de tratamiento térmico superior a 60HRC al seleccionar herramientas de doblado en prensa, y su rugosidad superficial es un orden de magnitud mayor que la del carbono. herramientas de doblado de prensa de acero.
De acuerdo con las características anteriores, en términos generales:
1. Debajo del tamaño de la unidad, cuanto más gruesa sea la placa, mayor será la fuerza de flexión requerida y, a medida que aumente el grosor de la placa, el margen de la fuerza de flexión debe ser mayor al seleccionar el equipo de flexión;
2. Debajo del tamaño de la unidad, cuanto mayor sea la resistencia a la tracción, menor será el alargamiento, mayor será la fuerza de flexión requerida y mayor será el ángulo de flexión;
3. En el caso de que el grosor de la placa corresponda al radio de curvatura en el dibujo de diseño, según la experiencia, el tamaño de expansión de una pieza de trabajo doblada es la suma de los lados en ángulo recto menos los dos grosores de la placa, lo que puede cumplir completamente con el Los requisitos de precisión del diseño y la cantidad de expansión se pueden calcular de acuerdo con la fórmula empírica. Simplifique el proceso de cálculo y mejore en gran medida la eficiencia de producción;
4. Cuanto mayor sea el límite elástico del material, mayor será la recuperación elástica. Para obtener un ángulo de 90-grados de la parte doblada, el ángulo de la cuchilla de presión requerida debe diseñarse para que sea más pequeño. En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable con el mismo grosor tiene un ángulo de flexión mayor. Se debe prestar especial atención a este punto, de lo contrario, se producirán grietas por flexión, lo que afectará la resistencia de la pieza de trabajo.
Puntos de recuperación elástica para doblar placas de acero inoxidable
La recuperación elástica del acero inoxidable es realmente problemática. relacionado con muchas razones
1. Dureza: A mayor dureza, mayor rebote. Usé 301-material EH la última vez y el rebote fue de 14 grados. 2. La relación entre el grosor del material y el grosor del material del radio de curvatura: cuanto mayor sea la relación, mayor será el rebote
3. SUS301 tiene un rebote mayor que SUS304. En las mismas condiciones, 304 tiene un rebote menor que 301 en 2 grados. Además, se espera que el 301 de Japón se recupere más que el de Taiwán.
4. También hay diferencias en los métodos de moldeo. La recuperación elástica del moldeado de un solo paso es mayor que la de los moldeados múltiples.
5. Mi hábito es hacer correcciones después de la prueba de molde, cuántos grados cambiar y prestar atención al rebote con rebote de ángulo y rebote de radio. La situación específica se analiza en detalle.
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