Si bien es mejor adaptar su enfoque a las necesidades de su proyecto, los siguientes consejos garantizarán una soldadura sólida y resultados duraderos independientemente del acero inoxidable que utilice.
1. SIEMPRE LIMPIE LAS SUPERFICIES DE ACERO INOXIDABLE ANTES DE SOLDAR
El acero inoxidable está sujeto a la contaminación por aceros con alto contenido de carbono y otros metales. Cuando esto sucede, reduce significativamente la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
La limpieza de la superficie de su acero inoxidable no solo ayuda a reducir los riesgos de contaminación, sino que también fortalecerá la soldadura.
Si está limpiando la superficie con un cepillo de alambre, asegúrese de que el cepillo solo se use en acero inoxidable, ya que cualquier partícula microscópica que quede en el cepillo de otros metales podría penetrar en la superficie del acero durante la limpieza y causar problemas más adelante.
Los tratamientos de decapado y de limpieza especializados pueden proporcionar un método sin escobillas para limpiar acero inoxidable que sea seguro para soldar y reducir aún más los riesgos de contaminación.
2. ELIJA UN MATERIAL DE RELLENO SIMILAR A LOS METALES QUE ESTÁ SOLDANDO
Elegir el material de relleno apropiado es esencial para asegurar una soldadura fuerte y mantener la resistencia a la corrosión de su acero inoxidable.
Al elegir un relleno, considere tanto los grados de acero como los sufijos involucrados.
Por ejemplo, no querrá utilizar acero inoxidable con alto contenido de carbono, como el 316H, como relleno al soldar acero inoxidable con bajo contenido de carbono, como el 316L.
Si bien las recomendaciones exactas varían según los metales que esté utilizando, generalmente desea utilizar un relleno que coincida o supere los grados del metal base para garantizar resultados óptimos.
Para los aceros dúplex, es posible que deba realizar ajustes químicos en sus metales de aporte --, como agregar níquel -- para tener en cuenta el equilibrio de las propiedades austeníticas y ferríticas en el grado de acero inoxidable dúplex que está soldando.
3. UTILICE UNA HERRAMIENTA CONFIABLE PARA HACER UN SEGUIMIENTO DE LAS TEMPERATURAS DE LOS MATERIALES
La soldadura eficiente y efectiva de acero inoxidable se trata de controlar las temperaturas.
Supervisar las temperaturas durante todo el proceso de soldadura es una forma sencilla de garantizar resultados duraderos y evitar comprometer las cualidades de su acero inoxidable.
Las opciones populares de monitoreo de temperatura incluyen:
Varillas indicadoras de temperatura: estas varillas son confiables y probadas para rastrear temperaturas a medida que suelda. Sin embargo, a menudo están limitados en el rango de temperaturas que pueden rastrear. Si está soldando en varios rangos, necesitará varios tipos de varillas para realizar un seguimiento preciso de las temperaturas.
Termómetros electrónicos infrarrojos (IR): si tiene una línea de visión al metal base, los termómetros IR le permiten monitorear las temperaturas con precisión y rapidez. Sin embargo, las condiciones de iluminación y el acabado del metal pueden crear problemas de precisión.
Sondas electrónicas de temperatura superficial: Las sondas son ideales cuando puede montarlas en su área de soldadura. Deben tocar la superficie del metal base para leer las temperaturas, así que tenga en cuenta las limitaciones del espacio de trabajo y las preocupaciones de ubicación antes de continuar.
4. TENGA CUIDADO CON LAS PIEZAS DE ACERO INOXIDABLE MÁS FINAS QUE SE DEBEN
El sobrecalentamiento del acero inoxidable puede afectar su resistencia y resistencia a la corrosión. Sin embargo, cuando se trabaja con piezas o láminas delgadas de acero inoxidable, existe un riesgo adicional de deformación por altas temperaturas --.
Para ayudar a minimizar los riesgos de deformación, comience con temperaturas bajas y use soldaduras por puntos para asegurar las piezas antes de rellenar la soldadura más tarde.
Si no puede usar soldaduras por puntos para colocar los metales base, soldar en ráfagas cortas de 3 a 5 segundos puede ayudar a evitar el sobrecalentamiento mientras le permite soldar con precisión y rapidez.
5. SIEMPRE CONSIDERE LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE LAS SOLDADURAS
Si no está utilizando un relleno resistente a la corrosión, asegúrese de tratar los sitios de soldadura para evitar la corrosión.
Los tratamientos de imprimación, pintura transparente o decapado y pasivación pueden ayudar a mejorar la resistencia a la corrosión y garantizar que sus soldaduras sean tan duraderas como el acero inoxidable que las rodea.