Diferencia entre la placa de acero laminada en caliente Q235 y la placa de acero laminada en frío
1. La placa laminada en caliente tiene baja dureza, fácil procesamiento y buena ductilidad.
La lámina laminada en frío tiene una alta dureza y un procesamiento relativamente difícil, pero no es fácil de deformar y tiene una gran resistencia.
2. La placa laminada en caliente tiene una resistencia relativamente baja y una calidad superficial deficiente (acabado de baja oxidación), pero una buena plasticidad. Generalmente es una placa de espesor medio.
Chapa laminada en frío: tiene alta resistencia, alta dureza y alto acabado superficial. Generalmente es una placa delgada, que se puede utilizar como placa de estampado.
3. Las propiedades mecánicas de la placa de acero laminada en caliente son muy inferiores al trabajo en frío y la forja, pero tiene buena tenacidad y ductilidad.
La placa de acero laminado en frío tiene un cierto grado de endurecimiento por trabajo y baja tenacidad, pero puede lograr una buena relación de resistencia a la fluencia. Se utiliza para doblar hojas de resorte en frío y otras partes. Al mismo tiempo, debido a que el límite elástico está cerca de la resistencia a la tracción, no se prevé el peligro en el proceso de uso y es fácil que ocurran accidentes cuando la carga excede la carga permitida.
4. El laminado en caliente consiste en laminar la placa de acero en una placa de acero relativamente delgada a una temperatura más alta;
El laminado en frío es el laminado de placas de acero a temperatura ambiente.
5. Generalmente, el laminado en caliente se realiza antes que el laminado en frío. Cuando la placa de acero es gruesa, solo se puede laminar en caliente. Después de enrollar en una placa más delgada, se puede laminar en frío.
6. Las placas de acero laminado en caliente se dividen en placas gruesas (grosor superior a 4 mm) y placas delgadas (grosor 0.35~4 mm); Solo hay un tipo de lámina de acero laminado en frío (0.2 ~ 4 mm de espesor).
7. La temperatura de terminación del laminado en caliente es generalmente de 800 ~ 900 grados, y luego generalmente se enfría en el aire, por lo que el estado de laminado en caliente es equivalente al tratamiento de normalización. Los materiales metálicos entregados en estado de laminación en caliente tienen cierta resistencia a la corrosión debido a que sus superficies están cubiertas con una capa de película de óxido. Los requisitos de almacenamiento, transporte y almacenamiento no son tan estrictos como los de los materiales entregados en estirado en frío (laminación). Por ejemplo, los aceros de sección grande y mediana y las placas de acero de espesor medio se pueden almacenar en el patio de carga abierto o cubierto.
8. Comparado con el estado de laminación en caliente, el estado de laminación en frío tiene mayor precisión dimensional, mejor calidad superficial, menor rugosidad superficial y mejores propiedades mecánicas. Sin embargo, es fácil de corroer u oxidar, y su embalaje, almacenamiento y transporte tienen requisitos estrictos. Debe mantenerse en el almacén y se debe prestar atención al control de temperatura y humedad en el almacén.