El acero aleado y el acero con alto contenido de carbono son aceros, pero se puede decir que sus composiciones y propiedades son muy diferentes. El acero con alto contenido de carbono se refiere al acero con un contenido de carbono que oscila entre el 0,60 % y el 1,70 %, mientras que el acero aleado se refiere a la adición de otros elementos de aleación además del hierro y el carbono. Debido a los diferentes ingredientes, la dureza, el punto de fusión y el punto de ebullición de los dos también son muy diferentes, y los usos también son muy diferentes. Mucha gente conoce el acero aleado y el acero con alto contenido de carbono, pero no conocen las ventajas y desventajas de los dos y los principios de su uso. Este artículo presentará las ventajas, desventajas y principios de selección del acero aleado y el acero al carbono.
Comparación de ventajas y desventajas del acero aleado y el acero con alto contenido de carbono
1. Poca templabilidad del acero con alto contenido de carbono.
Después de que el acero al carbono se apaga con agua, su diámetro de enfriamiento crítico es de 15~20 mm. Para piezas con un diámetro superior a 20 mm, es imposible templar con agua incluso si se templa con agua, y no puede garantizar las propiedades mecánicas integrales consistentes de toda la sección. Por lo tanto, el acero al carbono definitivamente no es adecuado para piezas grandes con altos requisitos. El acero aleado tiene una alta templabilidad y se puede utilizar para fabricar piezas con secciones grandes y formas complejas.
2. El acero con alto contenido de carbono tiene una baja resistencia a altas temperaturas y poca dureza al rojo.
Cuando el acero al carbono se utiliza a temperaturas superiores a 200 grados, su resistencia y dureza disminuirán rápidamente. El acero aleado tiene buena estabilidad después del templado. Buena dureza roja, puede trabajar a mayor temperatura.
3. El acero con alto contenido de carbono no puede obtener buenas propiedades integrales
Por ejemplo, cuando se utiliza el temple y el revenido para intentar obtener buenas propiedades integrales, si se quiere garantizar una alta resistencia, la tenacidad es baja, y si se quiere garantizar una mejor tenacidad, la resistencia es baja. Esto se debe a la pobre estabilidad al revenido del acero al carbono. Por lo tanto, el rendimiento integral obtenido por el acero al carbono es mucho peor que el del acero aleado, es decir, el acero aleado tiene buena resistencia y tenacidad.
4. El acero de alto carbono no tiene propiedades especiales.
Por ejemplo, la dureza o tensión a alta temperatura, la resistencia a la oxidación, la resistencia a la corrosión, las propiedades eléctricas y magnéticas especiales, etc. no se pueden obtener con acero al carbono, y solo se puede usar acero aleado para cumplir con los requisitos anteriores. El acero al carbono también tiene algunas ventajas, como que al cambiar su contenido de carbono y un tratamiento térmico adecuado, se pueden obtener muchas de las propiedades requeridas en la producción industrial. Debido a su bajo precio, fácil producción y buen rendimiento de procesamiento, el acero al carbono sigue siendo el material de acero más utilizado en la industria y representa más del 80 por ciento del consumo total de acero.