Un ingeniero u otro profesional calificado debe considerar las precauciones exactas y las rutinas de mantenimiento para garantizar la efectividad, la seguridad y el cumplimiento normativo.
Sin embargo, los siguientes consejos brindarán más consideraciones y opciones para extender la vida útil en una variedad de procesos de la industria de la pulpa y el papel.
1. CONSIDERE EL ELECTROPULIDO DONDE SE REQUIERAN SUPERFICIES DE BAJA FRICCIÓN.
El procesamiento de pulpa con frecuencia implica la instalación de tuberías y el movimiento de lodos espesos y pulpa viscosa.
Para complicar aún más las cosas, las fibras suspendidas en la pulpa, aunque pequeñas, a menudo presentan inconsistencias que pueden conducir a su acumulación en grietas o en imperfecciones menores en las superficies de tuberías o contenedores.
Esto puede conducir al inicio de la corrosión microbiana y también impedir el flujo.
El electropulido es un método efectivo para crear una superficie ultrasuave en varios tipos de acero inoxidable para ayudar a reducir estos riesgos y optimizar la vida útil.
Puede consultar nuestra guía de electropulido para obtener más información sobre enfoques, beneficios y requisitos comunes.
2. UTILICE SIEMPRE TRATAMIENTOS Y TÉCNICAS DE SOLDADURA ADECUADAS PARA EVITAR RIESGOS DE CORROSIÓN INNECESARIOS.
En muchos sentidos, el procesamiento de pulpa y papel es la tormenta perfecta de riesgos de corrosión.
Este riesgo elevado hace que sea esencial adherirse a las mejores prácticas para evitar la corrosión o el riesgo de falla de las tuberías y los componentes.
Siempre asegúrese de limpiar las áreas soldadas y tratar las áreas soldadas cuando sea posible después.
Nuestra guía de soldadura de acero inoxidable ofrece más detalles sobre posibles peligros y mejores prácticas a considerar.
3. CONSIDERE LOS RIESGOS DE AGRIETAMIENTO AL ELEGIR LOS MATERIALES.
Como se destacó anteriormente, las diferentes familias y grados de acero inoxidable son susceptibles a diversas formas de riesgos de agrietamiento por corrosión.
Asegúrese de hacer coincidir los materiales con los elementos y escenarios más probables en el proceso que está realizando para minimizar el agrietamiento por corrosión bajo tensión, el agrietamiento por hidrógeno y otros riesgos de corrosión.
