Tubería de acero para soldadura por arco sumergido es el término técnico de tubería de acero para soldadura por arco sumergido. El tubo de acero para soldadura por arco sumergido longitudinal está hecho de placa mediana y gruesa como materia prima, presionando la placa de acero en el tubo en bruto en un molde o máquina formadora, adoptando el método de soldadura por arco sumergido de doble cara y aumentando el diámetro.
Este tipo de producto tiene una amplia gama de especificaciones y la costura de soldadura tiene buena uniformidad, compacidad, plasticidad y tenacidad. Tiene las ventajas de un gran diámetro y una pared gruesa. También tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia a altas presiones y resistencia a bajas temperaturas.
Detalles de producto

Proceso de manufactura
Detección ultrasónica de fallas de la placa de acero: cuando se inicia la línea de producción, toda la placa de acero debe inspeccionarse por ultrasonido al principio. Necesitamos verificar estrictamente las materias primas para producir tubos de acero.
Procedimiento de fresado de bordes: podemos fresar por ambos lados el lado longitudinal de la placa de acero mediante una máquina fresadora de bordes automática para cumplir con los requisitos de procesamiento del ancho de la placa. Tiene la función de centrado automático de la placa de acero de la fresadora, y el cabezal de fresado tiene la función de perfilado dinámico y seguimiento de la barra. La posición del cabezal de fresado se puede ajustar automáticamente de acuerdo con la planitud de la placa de acero para garantizar que ambos lados de la placa de acero tengan la misma forma y tamaño de ranura. La posición del cabezal de fresado asegura que ambos lados de la placa de acero tengan la misma forma y tamaño de ranura.
Proceso de predoblado: La máquina de predoblado se utiliza para predoblar el borde de la placa. La máquina dobladora predobla el borde de la lámina a la curvatura adecuada para asegurar la geometría del área de soldadura y prepararla para los procedimientos posteriores de formación, soldadura y expansión.
Procedimiento de moldeo: el método de moldeo JCO es un moldeo progresivo de varios pasos. La placa de acero se realiza como un círculo ideal mediante un sistema de control numérico. Cada parte de la placa de acero tiene una deformación uniforme, sin concentración de tensión obvia, tensión residual pequeña y distribución uniforme. La máquina de moldeo JC presiona la mitad de la placa de acero predoblada en forma de "J" a través de varios pasos, luego dobla la otra mitad de la placa de acero en forma de "C" y finalmente forma una forma de "O" abierta.
Proceso de presoldadura: la presoldadura de la unión rápida de la tubería abierta la realiza el soldador, lo que sienta las bases para garantizar la calidad de la soldadura por arco sumergido multihilo interna y externa. Al mismo tiempo, se adopta la soldadura por arco protegido con gas activo continuo (MAG) de alta potencia para garantizar la calidad previa a la soldadura, lo que sienta una buena base para la soldadura interna y externa.
Procedimiento de soldadura interna: la soldadura interna utiliza una serie de soldadura por arco sumergido de alambres múltiples dentro de una tubería de acero. Sus ventajas son alta eficiencia de producción, baja porosidad, baja tasa de inclusión de escoria, baja tendencia al agrietamiento, buenas propiedades mecánicas de las juntas y fácil control de la geometría de la soldadura.
Procedimiento de soldadura externa: la soldadura externa adopta una soldadura por arco sumergido de alambres múltiples longitudinales fuera de la tubería de acero.
Detección acústica de fallas I: la detección automática de fallas al 100 por ciento UT se lleva a cabo en el metal principal dentro y fuera de la tubería soldada longitudinalmente y cerca de la costura de soldadura.
Detección de fallas por rayos X 1: se usa 100 por ciento de rayos X para inspeccionar las soldaduras internas y externas, y el sistema de procesamiento de imágenes se usa para garantizar la sensibilidad de la inspección.
Procedimiento de expansión: la máquina de expansión puede expandir, redondear y enderezar la longitud total de LSAW, para mejorar la precisión de la forma geométrica de la tubería y mejorar la distribución de la tensión en la tubería.
Prueba de presión de agua: La máquina de prueba de presión de agua realiza una prueba de presión de agua en la tubería de acero expandido. La prensa hidráulica tiene la función de registrar y almacenar automáticamente la presión y el tiempo de prueba. El sobrealimentador puede aumentar la presión del agua en la tubería en poco tiempo para cumplir con la presión de prueba requerida por la prueba estándar. Asegúrese de que la calidad de la tubería de acero cumpla con los requisitos.
Biselado: la máquina de biselado procesa la ranura del extremo del tubo de la tubería de acero para lograr el tamaño de ranura del extremo del tubo requerido y garantizar la calidad de soldadura de la tubería de acero.
Detección ultrasónica de fallas II: después del proceso de expansión del diámetro y la prueba hidráulica, la soldadura y los materiales base en ambos lados se someten nuevamente a la detección ultrasónica de fallas para verificar los posibles defectos de la tubería soldada.
Inspección de rayos X II: después de la expansión del diámetro y la prueba de presión del agua, use rayos X para inspeccionar el extremo de la tubería para garantizar la calidad de la tubería de acero entregada.
Inspección de partículas magnéticas de los extremos de las tuberías: esta inspección se realizará para encontrar los defectos de los extremos de las tuberías.
Y procedimiento de recubrimiento anticorrosión: después de completar todas las inspecciones, las tuberías de acero deben tratarse con anticorrosión y recubrimiento.
Características
(1) La prueba ultrasónica del 100 por ciento del material base garantiza la calidad interna de la tubería.
(2) Debido a que no hay un proceso de despliegue, aplanamiento y alineación, hay menos abolladuras y rayones en el sustrato.
(3) Después de formar, suelde a lo largo de una línea recta en posición horizontal. Por lo tanto, el diámetro y la circunferencia de las tuberías escalonadas y ranuradas se controlan mejor y la calidad de la soldadura es buena.
(4) Después de la presión de escape, básicamente no hay tensión residual en la tubería terminada.
(5) Cuanto más corta sea la soldadura, menor será la probabilidad de defectos.
(6) Puede transportar condicionalmente gas natural ácido húmedo.
(7) La precisión de la dimensión geométrica de la tubería de acero expandido es alta, lo que facilita en gran medida la soldadura a tope de la tubería en el sitio y puede mejorar la calidad de toda la tubería.
Solicitud
La tubería longitudinal soldada por arco sumergido se puede utilizar ampliamente en el transporte de petróleo y gas, gas natural, suministro de calor, suministro de agua, lodos de carbón, lodos y otros medios en tierra y mar, así como en la fabricación de cuerpos y estructuras de tuberías de plataformas marinas, centrales eléctricas, ferrocarriles, carreteras, puentes y alcantarillas, fabricación de papel, industria química, estadios y edificios urbanos.
Nuestro servicio y ventajas
1. Tenemos mucha experiencia en trabajos OEM.
2. Podemos personalizar hardware especial según las demandas de los clientes.
3.Servicios técnicos de montaje.
4.Tenemos un taller completo.
5. Bien equipado con una amplia red de ventas.
6. Equipo de producción avanzado y técnica de producción.
7. Contamos con certificados profesionales.
8. Hay diferentes diseños disponibles de acuerdo con las solicitudes de los clientes.
9. Equipo de prueba de excelente calidad, 100 por ciento de inspección en estado crítico.


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